صرفه ی اقتصادی استفاده از مستربچ ناشی از چیست؟
صنعت تولیدات محصولات پلیمری صنعت بازی با مواد شیمیایی است. برای تولید محصولات پلیمری همیشه باید به دنبال راهی جدید بود. راهی که در آن بشود با حفظ کیفیت، هزینه تولید را کاهش داد و حجم بیشتری از محصول نهایی رو تولید کرد. یکی از محصولات پلیمری که بسیار از مستربچ استفاده می کند رنگ های صنعتی است، این رنگ ها شامل رنگ های اسپری و یا رنگ هایی که برای رنگ آمیزی دیوار خانه ها از آن ها استفاده می شود.
یکی از روش های موثر در این راستا استفاده از مستربچ ها به جای مواد اولیه خام و یا افزودنی ها است. مستربچ تشکیل شده از از پلیمر پایه و مکانیکی یا شیمیایی می شود.
مطالعه بیشتر>> مستربچ رنگی
صرفه اقتصادی استفاده از مستربچ
استفاده از مستربچ باعث کاهش هزینه تولید و صرفه اقتصادی می شود و این امر به دلایل زیادی می تواند اتفاق بیفتید. در اینجا به ذکر چند نمونه از آنها می پردازیم:
1. کاهش مصرف مواد اولیه و افزودنی‌های
کاهش مصرف مواد اولیه و افزودنی ها در مقایسه با استفاده مستقیم از پودر یا مایع خام است. به‌دلیل پراکندگی یکنواخت و کنترل‌شده اجزای مستربچ، می‌توان با مقدار کمتر، تأثیر بیشتر و پایدارتری در خواص محصول نهایی ایجاد کرد. این به معنای مصرف بهینه و کاهش هزینه مواد اولیه است.
استقاده از مستربچ باعث کاهش استفاده از مواد اولیه و افزودنی در مقایسه با حالتی می شود که از مستربچ استفاده نمی شود. در واقع با استفاده از مستربچ، از مواد پایه به مقدار کمتر استفاده می شود و تاثیرپذیری بیشتری نیز دارد.
✅ مزیت کلیدی: کاهش 10 تا 30 درصدی مصرف رنگدانه‌ها و افزودنی‌ها
( برای خرید مستربچ مشکی می توانید همین حالا با کارشناسان ما در شرکت آسیارنگدانه تماس بگیرید.)
2. افزایش بهره‌وری در خطوط تولید
مستربچ ها به شکل گرانولی هستند و این سبب سهولت در انتقال، اندازه گیری و ترکیب مواد می شود، این امر موجب کاهش زمان آماده سازی و در نتیجه افزایش سرعت تولید می شود.
✅ مزیت کلیدی: کاهش 40 درصد در زمان تنظیم دستگاه و افزایش 20 درصدی سرعت تولید
3. کاهش نرخ ضایعات و محصولات نامنطبق
با استفاده از مستربچ، رنگ به طور یکنواخت در کل محصول پخش می شود و همچنین ضخامت و کیفیت سطحی محصول تامین می‌شود. این موضوع سبب کاهش ضایعات شده و هزینه‌ها را به‌شدت کاهش می‌دهد.
✅ مزیت کلیدی: کاهش 50 درصدی میزان ضایعات با به کارگیری مستربچ‌های تخصصی.
4. صرفه‌جویی در هزینه‌های انبارداری و حمل‌ونقل
با توجه به اینکه مستربچ‌ها، شکل جامد و فشرده دارند ، فضای کمتری را اشغال می‌کنند و به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت یا شرایط محیطی ، مقاومت بیشتری دارند. این موضوع سبب کاهش هزینه انبارداری و حمل وو نقل می شود.
✅ مزیت کلیدی: کاهش 25 درصدی در هزینه انبارداری در مقایسه با استفاده از مواد خام
5. انعطاف‌پذیری در طراحی و تولید محصولات جدید
با استفاده از مستربچ‌های سفارشی، امکان تولید و توسعه محصولات جدید فراهم می شود. همچنین خواصی مواد مقاومت بالا به اشعه uv و براقیت خاص را با پرداخت هزینه کمتر به محصول بخشید.
✅ مزیت کلیدی: کاهش 60 درصدی هزینه‌های تحقیق و آزمایشگاه در طراحی فرمول‌های جدید تا 60 درصد
6. افزایش عمر مفید تجهیزات تولیدی
مواد اولیه خام به دلیل شکل پودری بودن و حتی اشکال دیگر، سبب سایش و خرابی در اجزای مکانیکی خطوط تولید شوند. اما شکل گرانولی مستربچ‌ها مانع از بروز این چنین مشکلاتی می شودو در نتیجه هزینه های ناشی از نگهداری و تعمیر ماشین آلات کاهش می یابد.
✅ مزیت کلیدی: افزایش 30 درصدی عمر مارپیچ‌ها و سیلندرهای دستگاه اکسترودر
استفاده از مستربچ در تولید رنگ و صرفه اقتصادی ناشی از آن
برای تولید رنگ استفاده از مواد افزودنی بدون مستربچ کار توجیه پذیری نیست. مستربچ به طرز چشمگیری مقدار ماده ی نهایی رو افزایش میده. رنگ نهایی در صورتی که با استفاده از مستربچ تولید شده باشه، یکدست تر و غلیظ تر است. مستربچ مقدار رنگ خام رو بدون کاهش کیفیت بیشتر چند برابر می کنه.
چرا در تولید رنگ باید از مستربچ استفاده کرد
به این دلیل که مستربچ دارای قیمت پایین و مقرون به صرفه ای است. قیمت این ماده ی افزودنی بسیار پایین است و می شود از این ماده ی افزودنی برای تولید رنگ در مقیاس بالاتری استفاده کرد. هیچ ماده ی دیگری وجود ندارد که بشود با آن مقدار رنگ تولید شده ی نهایی را زیاد کرد. مقدار رنگ نهایی با مستربچ ها افزایش پیدا می کند. این در حالی است هزینه ی تهیه و خرید مستربچ بسیار پایین است.
انواع و اقسام مستربچ ها
مستربچ ها دارای انواع و اقسام هستند. برای تولید هر رنگی از نوعی مستربچ به خصوصی استفاده می شود. بعضی از مستربچ ها مستربچ تزریق پلاستیک نام دارند. مستربچ تزریق پلاستیک باعث استحکام گرفتن قابل توجه پلاستیک می شود.
علاوه بر افزایش استحکام محصول پلاستیکی نهایی، افزایش چشمگیری دز کیفیت رنگی پلاستیک هم رخ می دهد.
اهمیت اختلاط مستربچ
این که مستربچ دارای کیفیت قابل قبولی باشد بسیار مهم است. کیفیت تولید مستربچ ارتباط مستقیمی با دستگاه اختلاط آن دارد. مستربچ دارای یک سری مواد اولیه است. اگر مواد اولیه ی تشکیل دهنده ی مستربچ ها به خوبی با هم مخلوط نشوند، مستربچ نهایی دارای کیفیت مناسب نخواهد بود.
دستگاهی که مستربچ را اختلاط می کند اکسترودر نام دارد. اگر یک تولید کننده و سازنده ی مستربچ اکسترودر های خوبی نداشته باشد مستربچ های خوبی هم تولید نمی شود. اکسترودر خمیری از جنس مستربچ تولید می کند و بعد این خمیر از صافی رد شده و تکه تکه و دانه دانه می شود. این دانه دانه شدن، نهایت کاری است که با مستربچ صورت می پذیرد.
بعد از دانه دانه شدن مستربچ می توان از آن استفاده کرد.
نتیجه گیری
نمی توان بدون استفاده از مستربچ دست به تولید بسیاری از محصولات پلیمری زد. هر آن چیزی که رنگ دارد و یا از جنس پلاستیک است به نوعی در ساخت خود، مستربچ داشته است. پس وقتی به محیط اطراف خود نگاه می کنید بدانید که مستربچ ها بر روی دیوار های رنگی بر روی روکش مبل های راحتی و حتی در درون تار و پود لباس های شما وجود دارند. برای خرید مستربچ ایده آل خود می توانید از مشاوران آسیا رنگدانه کمک بگیرید.