معرفی مستربچ پلیاتیلن
مستربچ پلیاتیلن (PE Masterbatch) ترکیبی از مواد افزودنی یا رنگدانهها با رزین پایه حامل پلیاتیلن است. این افزودن بهصورت کنترلشده و تحت نظارت تیم مهندسی حرفهای، به ترکیبات محصولات پلاستیکی اضافه شده تا ویژگیها و خصوصیات مختلف را به آنها اضافه کند. مستربچهای پیاِی معمولاً در انواع مختلفی تولید شده و اشکال متفاوتی هم دارند. در صورتیکه مستربچ را از یک مرکز معتبر و با کیفیت مناسب تهیه کرده باشید، میتوانید بهراحتی کیفیت محصولات خود را چندین برابر کرده و نتیجه بهتری دریافت کنید.
کاربردهای مستربچ پلیاتیلن
مستربچهای پلیاتیلن تنها یک کاربرد ثابت نداشته و با توجه به افزودنی که به رزین حامل PE اضافه میشود، میتواند کاربردهای مختلفی هم داشته باشد. اما بیشترین آمار مصرف آن را میتوان در صنایع کشاورزی، مواد غذایی، صنایع بستهبندی، لولهسازی و اتصالات مشاهده کرد. از این نوع افزودنی معمولاً برای بهبود خواص تولیدات پلاستیکی استفاده میشود. تولیداتی مانند لولهها، قطعات تزریقی و سایر محصولاتی که به ویژگیهایی مانند ضد UV، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و آنتیاکسیدان نیاز داشته باشند، با استفاده از مستربچ پلیاتیلن ساخته میشوند.
انواع مستربچ PE
مستربچهای پلیاتیلن بر پایه رزین حامل بوده و سپس افزودنیهای دیگری با توجه به نوع آن به این مستربچها اضافه میشود. با توجه به این افزودنیها، ممکن است که مستربچ PE از نوع رنگی بوده یا اینکه خواصی از جمله ضدحریق و ضداشعههای فرابنفش خورشید را به محصولات اضافه کنند. در ادامه میتوانید برخی از مهمترین و کاربردیترین انواع مستربچ پلیاتیلن را مشاهده کنید.
در صورت هرگونه ابهام و سوال در خصوص مستربچ پلی اتیلن و انواع مستربچ می توانید همین حالا با کارشناسان ما در گروه صنعتی آسیا رنگدانه با شماره های 02177529671 الی 3 تماس بگیرید.
مستربچ رنگی
این مستربچ دارای رنگدانههای مختلف بوده و بدون ایجاد لکه یا بریدگیهای سفید در محصولات، آنها را رنگ میکند. مستربچهایی که فقط رنگدانه دارند، هیچ خواصی را در محصولات تغییر نمیدهند.
مستربچ فیلر
مستربچ فیلر یک نوع ترکیب پلیمری با مواد پرکننده معدنی است که بهصورت گرانول تولید شده و برای بهبود خواص مکانیکی، افزایش پایداری ابعادی، شفافیت کنترلشده و کاهش هزینههای تولید استفاده میشود.
مستربچ افزودنی
این دسته از مستربچهای پلیاتیلن، دارای مواد افزودنی خاصی بوده که ویژگیهایی به محصولات اضافه کرده یا اینکه خواص خود آنها را بهبود میبخشند. بهعنوان مثال ویژگیهایی مانند ضدخش، ضداشعه UV، ضداستاتیک و ضداکسیدانت از جمله این موارد هستند.
فرم و اشکال مختلف مستربچ پیای
مستربچهای پلیاتیلن در انواع گرانول، پودر و مایع تولید میشوند. بیشترین کاربرد در صنعت مربوط به مستربچهای نوع گرانول است. مستربچهای مایع معمولاً برای افزودن مواد بهصورت کنترلشده و با غلظت پایین به محصولات استفاده میشوند. گرانولهای پودری هم به دلیل ایجاد گردوغبار زیاد، در صنایع کمی به کار رفته و معمولاً استفاده ندارند. تمامی اشکال و انواع مستربچ امروزه تولید میشوند، اما انتخاب بهترین گزینه برای کسبوکار شما، عمدتاً به این موضوع بستگی دارد که چه محصولی را تولید میکنید و از مستربچ تهیهشده چه انتظاری دارید.
فرآیند تولید مستربچ پلیاتیلن
فرآیند تولید مستربچهای پلیاتیلن هم کاملاً شبیه به سایر مستربچهاست. یعنی ابتدا باید رزین پایه انتخاب شده و سپس با توجه به نوع مستربچ، افزودنیها و رنگدانهها به آن اضافه شوند. سایر مراحل هم شامل ذوب شدن و ورود ترکیب به اکسترودر میشوند. سپس قالبها برش خورده بهصورت گرانول، پودری یا مایع استخراج میشوند. برای اینکه کیفیت مطلوبی از محصول خود دریافت کنید، ضروری است که حتماً دستگاه و تجهیزات حرفهای داشته و تمامی مراحل را تحت نظر تیم حرفهای انجام دهید. به همین دلیل هم است که خرید مستربچ پلیاتیلن از یک مرکز معتبر، اهمیت زیادی دارد.
نکات مهم هنگام خرید مستربچ پلیاتیلن
برای اینکه بهترین نتیجه را دریافت کنید، باید به چند نکته اساسی هنگام خرید مستربچ PE توجه داشته باشید. ابتدا باید مطمئن شوید که با بهترین پلیاتیلن برای کار و محصول خود آشنایی داشته و بهترین نوع و شکل آن را انتخاب کنید. مستربچ خریداریشده، باید حتماً با پایه محصول تولیدی شما سازگاری داشته باشد، پس پیش از خرید، حتماً درباره این موضوع تحقیق کنید. اما مهمترین نکته برای خرید مرغوبترین نوع پلیاتیلن، خرید این محصول از یک مرکز معتبر است. مطمئن شوید که مرکز خریداریشده، بهترین تجهیزات را استفاده کرده و از یک تیم متخصص برای انجام کارهای مربوط به تولید کمک گرفته باشد.
قیمت مستربچ PE
مستربچ PE هم مانند بسیاری از افزودنیهای دیگر، قیمت ثابتی نداشته و با توجه به کیفیت، افزودنیها، رنگدانهها و سایر موارد اینچنینی، ممکن است ارزانتر یا گرانتر شود. باید در نظر داشته باشید که همیشه گرانترین مستربچ پلیاتیلن، بهترین گزینه نیست. همچنین ارزانترین آن، مقرونبهصرفهترین گزینه نخواهد بود. پس ابتدا با فاکتورهای تأثیرگذار روی قیمت آشنا شده و سپس با توجه به نیازهای محصولات خود، بهترین گزینه را با مناسبترین قیمت انتخاب کنید. بسیاری از برندهای معتبر، کیفیتی مطلوب را با قیمتی مقرونبهصرفه در اختیار شما قرار خواهند داد.
مزایا و معایب استفاده از مستربچ پلیاتیلن
با استفاده از مستربچ پلیاتیلن میتوانید بهراحتی هر ویژگی و خواصی را که میخواهید به محصولات اضافه کنید. ترکیبپذیری این محصول با مواد اولیه سایر محصولات بسیار بالا بوده و در نتیجه فرآیند تولید را سادهتر کرده و ضایعات را هم کاهش میدهد. در ضمن ناگفته نماند که استفاده از نوع گرانولی این مستربچ ایمن بوده و برخلاف افزودنیهای پودری قدیمی، مشکلات و خطرات ناشی از ایجاد گردوغبار را به وجود نمیآورد. اما باید این موضوع را هم گوشزد کرد که استفاده بیشازحد آن میتواند خواص مکانیکی محصولات را تحت تأثیر قرار داده و در برخی از موارد، هزینه آن بیشتر از فیلرهای دیگر است. همچنین کیفیت آن بهصورت چشمگیری به برند توزیعکننده بستگی داشته و تمامی مستربچها کیفیت لازم را ندارند.
کلام آخر
مستربچ پلیاتیلن یکی از کاربردیترین انواع افزودنی است که میتواند تا حدود زیادی خواص محصولات را بهبود بخشیده یا ویژگیهای جدید به آن اضافه کند. اگر با انواع مستربچهای PE آشنایی داشته باشید و بتوانید بهترین و کاربردیترین نوع برای مصرف خود را انتخاب کنید، امکان این را خواهید داشت که محصولاتی زیباتر، بادوامتر و مقاومتر تولید کنید. برای اینکه بهترین نوع مستربچ را با بالاترین کیفیت ممکن و مناسبترین قیمت بازار تهیه کنید، همین امروز با کارشناسان آسیارنگدانه در تماس باشید.
سوالات متداول
مستربچ پلیاتیلن چیست؟
مستربچ پلیاتیلن نوعی افزودنی بر پایه پلیمر PE بوده که میتواند خواص و ویژگیهای محصولات پلاستیکی را بهبود ببخشد.
چند نوع مستربچ پلیاتیلن داریم؟
مستربچهای پلیاتیلن شامل مستربچهای رنگی، مستربچ فیلر و مستربچ افزودنی شده که هر کدام شاخه و دستهبندیهای خود را دارند.
قیمت مستربچ پلیاتیلن چقدر است؟
قیمت این افزودنی به نوع، کیفیت، برند تولیدکننده و همچنین افزودنیهای به کار رفته در آن بستگی دارد.
یک پاسخ
سلام وقت شما بخیر
مستربچ کربنات کلسیم آسیا رنگدانه واقعاً بهصرفهست، هم از نظر قیمت هم عملکرد.
کیفیت سطح کار بهتر شده و درصد مصرفمون هم پایینتر اومده.
فقط میخواستم بدونم برای تولید قطعات تزریقی هم همین گرید جواب میده یا نوع مخصوص تزریق دارین؟